Pladevulkaniseringsmaskinen er velegnet til vulkanisering af forskellige gummiprodukter og er et avanceret varmpresningsudstyr til presning af forskellige hærdeplast. Den flade vulkanisator har to opvarmningstyper: damp og elektricitet, som hovedsageligt består af hovedmotoren, hydrauliksystemet og det elektriske styresystem. Brændstoftanken er installeret separat på venstre side af hovedmotoren og påvirkes ikke af varmepladens temperatur; betjeningsventilen er installeret på venstre side af hovedmotoren, og arbejderne Praktisk betjening og rummeligt udsyn.
Instrumentets struktur:
Den elektriske kontrolboks til pladevulkaniseringsmaskinens struktur er separat installeret på højre side af værten. Hver elvarmeplade af elvarmetypen har 6 elvarmerør med en samlet effekt på 3,0KW. De 6 elektriske varmerør er arrangeret i ulige afstande, og styrken af hvert elektrisk varmerør er forskellig, for at sikre, at temperaturen på varmepladen er ensartet og temperaturen på varmepladen Automatisk styring, høj temperaturkontrolnøjagtighed, og god kvalitet af forarbejdede produkter. Intet trykfald, ingen olielækage, lav støj, høj præcision og fleksibel betjening. Vulkanisatorens struktur er en søjlestruktur, og den pressede form er en nedadgående tryktype.
Denne maskine er udstyret med en 100/6 oliepumpe, som er direkte drevet af en elmotor. Elmotoren startes af en magnetisk starter. Den har indbygget overbelastningsbeskyttelse. Når motoren er overbelastet eller støder på en fejl, stopper den automatisk.
Mellemlagsvarmepladen på denne maskine er nøjagtigt installeret i midten af de fire stolper og er udstyret med en styreramme. Denne maskine bruger rørformede elektriske varmeelementer til opvarmning, kræver ikke kedler, reducerer luftforurening, holder værkstedet rent, let at betjene, sikkert og pålideligt. Den kan bruges som en selvstændig maskine, hvilket er praktisk for brugerne. Denne maskine er udstyret med en olietank i nederste venstre hjørne, som er fyldt med olie, og olieforsyningspumpen bruges til cirkulationsfunktioner. Den anvendte olietype, N32# eller N46# hydraulikolie anbefales. Olien skal filtreres med en 100 mesh/25×25 filtersigte, før den kan sprøjtes ind i olietanken. Olien skal holdes ren og ikke blandes med urenheder.
Ledelse og drift:
Denne maskine er udstyret med en elektrisk kontrolboks til at betjene motoren til at køre, stoppe og styre varmesystemet. Joysticket på styreventilen kan styre trykoliens strømningsretning. Før udstyret tages i brug, skal den filtrerede rene olie sprøjtes ind i olielagertanken. Olietanken er forsynet med et oliepåfyldningshul, og oliepåfyldningshøjden er i henhold til oliestandardhøjden.
Før udstyret bruges normalt, skal det testes under tør drift. Før testen kontrolleres, om forbindelsesdelene er løse, og om rørledningerne er faste. De specifikke krav til testkørslen er som følger:
1. Træk styreventilens betjeningshåndtag ned, åbn styreventilen, start oliepumpen, og lad oliepumpen køre i tomgang i 10 minutter, indtil lyden er normal før tomgang.
2. Træk håndtaget opad, luk reguleringsventilen, lad hydraulikolien med et vist tryk komme ind i oliecylinderen, og få stemplet til at hæve til det tidspunkt, hvor varmepladen er lukket.
3. Antallet af varmepladelukninger til tørkørselsprøvekørsel bør ikke være mindre end 5 gange. Efter at have bekræftet, at maskinen opfylder designkravene, kan den tages i normal brug.
Teknisk parameter:
Samlet tryk: 500KN
Maksimalt tryk af arbejdsvæske: 16Mpa
Maksimal slaglængde af stemplet: 250 mm
Kogepladeareal: 400X400mm
Stempel diameter: ¢200 mm
Antal varmepladelag: 2 lag
Varmepladeafstand: 125 mm
Arbejdstemperatur: 0℃-300℃ (temperaturen kan justeres)
Oliepumpemotoreffekt: 2,2KW
Elektrisk varmeeffekt af hver varmeplade: 0,5*6=3,0KW
Enhedens samlede effekt: 11,2KW
Hele maskinens vægt: 1100Kg
Opvarmningsmetode: elvarme
National standard GB/T25155-2010