Dette er en meget funktionel friktionskoefficientmåler, som nemt kan bestemme de dynamiske og statiske friktionskoefficienter for en række forskellige materialer, såsom film, plast, papir osv.
Friktionskoefficienten er en af de grundlæggende egenskaber ved forskellige materialer.
Når der er relativ bevægelse mellem to genstande i kontakt med hinanden
Eller relativ bevægelsestendens, kontaktfladen frembringer
Den mekaniske kraft, der hindrer relativ bevægelse, er friktion
kraft. Et bestemt materiales friktionsegenskaber kan bestemmes af materialet
At karakterisere den dynamiske og statiske friktionskoefficient. Statisk friktion er to
Den maksimale modstand af kontaktfladen ved begyndelsen af den relative bevægelse,
Forholdet mellem dens og normalkraften er den statiske friktionskoefficient; den dynamiske friktionskraft er modstanden, når to kontaktflader bevæger sig i forhold til hinanden med en bestemt hastighed, og forholdet mellem dens forhold til normalkraften er den dynamiske friktionskoefficient. Friktionskoefficienten er for en gruppe af friktionspar. Det er meningsløst blot at sige friktionskoefficienten for et bestemt materiale. Samtidig er det nødvendigt at specificere den type materiale, der udgør friktionsparret, og specificere testbetingelserne (omgivelsestemperatur og luftfugtighed, belastning, hastighed osv.) Og glidende materiale.
Friktionskoefficientdetektionsmetoden er relativt ensartet: Brug en testplade (placeret på et vandret operationsbord), fastgør en prøve på testpladen med dobbeltsidet lim eller andre metoder, og fikser den anden prøve, efter at den er skåret korrekt. På den dedikerede skyder, placer skyderen i midten af den første prøve på testpladen i henhold til den specifikke betjeningsvejledning, og gør testretningen for de to prøver parallel med glideretningen, og kraftmålesystemet er bare ikke belastet. Brug normalt følgende form for detektionsstruktur.
Følgende punkter skal forklares for friktionskoefficienttesten:
Først og fremmest er testmetodestandarderne for filmfriktionskoefficient baseret på ASTM D1894 og ISO 8295 (GB 10006 svarer til ISO 8295). Blandt dem er produktionsprocessen af testpladen (også kaldet testbænken) meget krævende, ikke kun bordpladen skal garanteres. Niveauet og glatheden af produktet skal være lavet af ikke-magnetiske materialer. Forskellige standarder har forskellige krav til testbetingelser. For eksempel kræver ASTM D1894 150±30 mm/min til valg af testhastighed, men ISO 8295 (GB 10006 svarer til ISO 8295) kræver 100 mm/min. Forskellige testhastigheder vil påvirke testresultaterne markant.
For det andet kan opvarmningstesten realiseres. Det skal bemærkes, at når opvarmningstesten udføres, skal skyderens temperatur sikres at være ved stuetemperatur, og kun testpladen skal opvarmes. Dette er tydeligt angivet i ASTM D1894-standarden.
For det tredje kan den samme teststruktur også bruges til at detektere friktionskoefficienten for metaller og papirer, men for forskellige testobjekter er skyderens vægt, slaglængde, hastighed og andre parametre forskellige.
For det fjerde, når du bruger denne metode, skal du være opmærksom på indflydelsen af inertien af det bevægelige objekt på testen.
For det femte er materialets friktionskoefficient normalt mindre end 1, men nogle dokumenter nævner også tilfældet, hvor friktionskoefficienten er større end 1, for eksempel er den dynamiske friktionskoefficient mellem gummi og metal mellem 1 og 4.
Forhold, der kræver opmærksomhed i friktionskoefficienttest:
Når temperaturen stiger, vil friktionskoefficienten for nogle film vise en stigende tendens. På den ene side er dette bestemt af egenskaberne af selve polymermaterialet, og på den anden side er det relateret til det smøremiddel, der bruges i filmfremstillingen (smøremidlet er meget Det kan være tæt på smeltepunktet og blive klæbrigt ). Efter temperaturen stiger, øges udsvingsområdet for kraftmålingskurven, indtil fænomenet "stick-slip" viser sig.